陜西高效造紙機器全套設備生產(chǎn)廠家

ZSK型高頻振框平篩是制漿造紙行業(yè)漿料凈化的必備設備。它采用了篩框偏重輪和傳動撓性聯(lián)接的傳遞方式，從而使篩框高頻振動而達到篩選的目的。這種設備采用彈簧作減振裝置，具有結構簡單、維修簡便、生產(chǎn)費用低、占地面積小、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。漿料自漿箱經(jīng)進漿管沖入篩框，漿與渣節(jié)通過篩板進行分離。篩好的漿料進入漿槽，并由出漿口排出，而未蒸解的纖維雜物則由篩框的端部進入除渣槽排出。篩框的振動是由裝在主軸上的兩個偏心輪實現(xiàn)的，主軸是通過撓型聯(lián)軸節(jié)與電動機直接相聯(lián)，電動機運轉使篩框處于振動狀態(tài)。減振機構是由四根彈簧把篩框支撐起來，具有結構簡單，使用性能好等優(yōu)點。

高濃度磨漿機對漿料的適用范圍較廣，無論是樹種復雜，材性差異較大的漿料，還是木材加工后剩余的邊角料，刨花，鋸屑，漿渣及冷浸法葦片、稻麥草等。都能夠以其較高的旋轉線速度，適當?shù)啬テg隙分離成為優(yōu)質纖維。高濃度磨漿機可以單臺、多臺串聯(lián)獲并聯(lián)使用。高濃度磨漿機主要喂料系統(tǒng)、磨漿機、調(diào)整移動裝置及電動機組成，高濃度磨漿機結構及工作原理如下:1、喂料系統(tǒng)由電動機、三角皮帶輪、減速器和喂料螺旋管組成。2、磨漿機主要磨室、固定盤座、磨片移動盤和主軸、前軸承、調(diào)整移動裝置、后軸承和棒銷聯(lián)軸器等組成.

ZDS型水力碎漿機是用來碎解漿板，損紙和廢紙的主要設備， 其基本工作原理是利用槽體內(nèi)轉盤，葉片的機械作用和轉盤，葉片的機械作用和轉盤旋轉時所引起的水力剪切作用以及不同速度的相對流體間的相互摩擦和撕裂作用而達以碎解漿料的目的。諸城市增益環(huán)保設備有限公司通過改進刀盤的形式，可以把含有防水劑和防油劑的原料打碎。改進后的刀盤為蓮花式刀盤，此刀盤增加了對漿料的撕裂度，縮短了打漿時間，增加了效益。由于該設備具有碎解能力強，適應范圍廣，結構簡單，操作維修方便，對漿料只有離解作用而沒有切斷作用并易于實現(xiàn)機械化、自動化等特點，是目前較理想的碎漿設備之一。

ZYPM系列雙盤磨漿機為造紙業(yè)制漿系統(tǒng)粗、精磨連續(xù)打漿設備，也可做為漿渣再磨、廢紙再制漿的高效疏解設備，具有生產(chǎn)效率高，電耗低等優(yōu)點。雙盤磨漿機是由兩個固定磨片與安轉動盤上的兩個轉動磨片。漿料由機殼和移動座上的兩根進漿管進入磨區(qū)中心，在離心力和進漿壓力的作用下經(jīng)過磨區(qū)，經(jīng)過磨區(qū)內(nèi)齒盤的壓潰，撞擊完成打漿過程，由出漿口送出。轉動盤與主軸采用花鍵浮動聯(lián)接，可做靈活的軸向移動。磨片間隙調(diào)整為手動調(diào)整，通過蝸桿蝸輪傳動帶動絲母旋轉，使螺桿推動移動座移動，轉盤做相應的軸向移動，使兩磨區(qū)間隙一致，使磨片間隙和壓力達到工藝要求，壓力電流大小是磨片壓力的指示。

橡膠帶式真空過濾機造紙機器全套設備生產(chǎn)廠家是以濾布作為過濾介質,充分利用物料的重力,依靠真空負壓為動力實現(xiàn)固液分離的高效分離設備；設備在結構上,過濾區(qū)段沿著水平長度方向布置;采用了固定真空盒，實現(xiàn)連續(xù)抽真空.生產(chǎn)過程的過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行連續(xù)完成；設備可適應不同濃度的物料，并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集,具有生產(chǎn)能力大、過濾效率高、洗滌效果好，濾餅含濕率低等優(yōu)點。同時，膠帶速度、進料量、料漿濃度、洗滌水量、真空度、洗滌區(qū)和干燥區(qū)均可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇理想?yún)?shù)。設備易損件少，故障率低，可實現(xiàn)長周期連續(xù)運轉、運行平穩(wěn)、操作簡便、勞動強度低。橡膠帶式真空過濾機高效造紙機器全套設備經(jīng)過多年的改進和完善，技術已達到國際先進水平,廣泛應用于電力環(huán)保、礦山、化工、冶金,造紙、食品、制藥及煤炭等行業(yè)。